1可利用現有的煙氣、發電機餘熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣製熱水)、汙泥裂解氣化燃燒等製熱水為設備熱源。
2、低至50KW-h/T的運行成本。
3、每噸80%含水率的濕泥幹化至10%含水率的幹泥,綜合電耗低至50KW-h。具有強大的幹化減量能力。幹泥含水率10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統幹化方式存在的幹泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
4、無臭氣排放無需除臭整套設備係統采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭係統,可直接安裝在廠區,進行汙泥售中處置,冷凝水可直排。無需二次處理。
5、無熱損百分百熱利用均采用了密閉式係統設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,係統工作能效更出色,區別於持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式幹化設備。
6、低溫更安全無揚塵危害全密閉40-75℃低溫工作,無需充氨運行,幹化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與爆炸隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。